在过去的十年中，中国的破碎技术取得了重大进展，出现了新的破碎方法和破碎设备。齿辊式破碎机由于其制造简单，维护方便，能耗低，成本低，破碎能力强，耐用性好，在技术性能和工业应用方面已成为破碎机的佼佼者。

尽管新的破碎设备在产品可靠性、产品耐磨性、减少过载破碎量、严格控制破碎后的粒度等方面取得了有效的进展，但产品的日常使用和维护也非常重要，这不仅关系到产品的可靠性、耐磨性和破碎后的粒径，还有设备的性能和整个生产线的生产能力，也决定了设备的折旧和使用寿命。

首先，在安装过程中，设备可以直接安装在混凝土地基或金属框架上。应特别注意确保安装平台平整，因为不均匀的地基表面会造成破碎机基座的变形，导致主、副传动齿轮箱的齿轮工作条件恶化。因此，在安装破碎机后，应检查破碎机底表面的水平，允许误差不得超过2毫米。其次，在使用和维护期间尽可能多地保持：

1.空载启动，需要在启动前检查并清除破碎机中的残留材料。

2.检查主变速箱和副变速箱中的机油油位，以确保足够的机油供应。

3.启动破碎机达到正常转速，并在没有异常的情况下开始进料。

4.无论采用何种进料方式，都应提供可靠的除铁装置，以防止其他异物进入并损坏破碎腔。

5.当破碎机材料强度、粒度或破碎比发生变化时，应重新调整缓冲缸的氮气压力（适用范围为1.5-4兆帕）。

6.在正常停机期间，提前停止供应。当所有材料都从破碎机中排出后，停止使用。

7.破碎机主，副传动齿轮箱采用齿轮油润滑，夏季和冬季应及时更换油箱内的润滑油。

8.定期取样，检查破碎机产品尺寸是否符合要求。如有必要，可调整破碎辊的间距。

9.维护维修如果需要打开主驱动齿轮箱和副驱动齿轮箱的机盖，需要更换橡胶密封圈并在重新安装前均匀涂抹一层密封剂，以防止漏油和密封表面渗油。

10.维修后，重新组装零件时，应严格按照齿辊式破碎机的图片控制拧紧扭矩及其顺序。

11.长期停用或初次启动时，应提前2-3圈用人力转动带轮，以保证机器运转平稳，待电机方向正确后，才能正式启动。

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