在对辊破碎机的工作过程中,电机通过减速机、三角带或联轴节分别带动定动辊部和动辊部运转,被破碎的物料从进料口落入两辊之间,随着两辊同步向内旋转,物料被挤碎,摩擦片破碎。对辊破碎机不能全部进行破碎,如页岩、煤矸石等硬度较高的物料,破碎难度较大。
对辊破碎机表面易磨损,常将其磨出凹槽,使两辊间的间隙变大,使其破碎效果降低。这样,在辊破碎机中破碎原料时所产生的细度是在轧辊刚开始时(或经过修磨后)时,两辊之间的间隙很小,破碎后的细度较细,生产一段时间磨出的凹槽后,两辊间隙变大,原料粒度变粗,这样的轧辊间隙会变得较细。
因此,我们要做的是尽可能地减少从细到粗的变化值,将破碎粒度控制在生产工艺允许的范围内,从而保证产品的质量。要做到这一点,就要不断地修(补)滚轮表面,使两滚轮保持平顺,并有一定的辊缝间隙,以保证物料的破碎细度。